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从断桥铝门窗加工流程看断桥铝门窗质量

大多数人总是能在实体店看到很多不同的断桥铝门窗,但是很多人都不知道断桥铝门窗是如何从断桥铝门窗设备中进行加工出来的。如果我门对断桥铝门窗设备有一个清楚的认识的话,在进行断桥铝门窗的选购上就会有一个更清楚的人事。那么它到底是怎样做出来的呢?

只要是说到门窗的制作大家首先想到的就会是从选材,然后到简单的模具制作,再到框架的制作以及颜色的喷涂,最后是组装门窗,这样的一个制作流程是所有人都是认为一点,那么相对的来说其实这些流程也都是对的,但是在门窗行业中一直有这么的一句话,三分型材七分做工,这句话是一点错误都没有的,之所以断桥铝门窗的性能能够这么的好,其实最大的原因还是厂家的制作,和型材本身的原因只占了一小部分,最大的作用其实还是做工,当然了这也就反应出一个很大的问题就是门窗的性能,如果说门窗的性能不是很好的话很有可能就是一些小型的厂家制作的,因为小型的厂家制作的断桥铝门窗其实是不够合格的,反之一般大厂家制作的断桥铝门窗都是严格的按照质量的标准制作的,那么这样的门窗到底是一个怎么制造出来的呢?其实大多数的厂家在收到断桥铝型材的时候,它是一根根长达6米左右的型材,其实第一步并不是说直接的将型材拿到设备上进行切割,其实第一步就是在两根型材的中间直接的穿上尼龙的隔热条,只有这样才能够形成这个尼龙的隔热断桥铝型材,这样做的目的其实就是为了能够使两根型材断开,不直接的接触上,这样才能够有效的阻止热量的一些传导,那么相对于的来说窗户也才会具有保温和隔热的功能,所以说这么第一步其实是非常重要的,但是这个穿条其实也是一个技术活,那么在穿条的时候应该注意哪些呢?

其实现在的穿条技术都还是一些手工完成的,因为机器设备不具有一种柔软度,所以一般都还是工人师傅穿条的,那么这样以来其实对于工人师傅也是一个非常大的考验,工人师傅在穿条的时候一定要隔热条和型材之间紧密相连、严丝合缝的,不能有任何的缝隙产生,如果说是在穿条的时候不严格的按照这样的一个流程去制作的话,那么Z终的结果就是断桥铝门窗是不会形成一个隔热和隔音的效果的,所以说这要求是很高的,那么穿好隔热条之后要干什么呢?

其实就是一种压力特别大的压条机将连接好的断桥铝型材进行滚压,其实目的是很简单的,就是为了让隔热条和型材之前的缝隙进行深一步的闭合,让两者之间牢牢的结合在一起,只有经过滚压机滚压之后的型材才能算得上是真正的一各完美的型材,滚压之后的断桥铝型材不仅仅是严密性增加了很多,在型材的硬度上也是增加了很多的,那么经过滚压之后的型材就可以进入到下一个制作环节了,那就是切割。

其实这个切割一般都是根据定制者家中的门窗尺寸等等进行下料切割,切割的时候是一定要用到切割机器的,一般来说大厂家引进的设备都是可以精确到毫米的切割,如果说尺寸不够精准的话,那么在后期的使用过程当中就会出现密封性不好的问题,看似是很简单的切割但是事实上并不是的,一台好的切割机设备切割出来的型材表面是没有任何的毛刺的,特别的光滑,这对于切割机其实也是一个很大的考验,如果是切割的不好,那么在后期使用的过程当中其实就会出现漏雨或者是漏风的情况。

那么这些型材其实还是要经过多道的加工制作才能够成为最终组装门窗时候需要的,呢么接下来其实就是喷涂颜色的加工了,一般来说现在很多的厂家使用的都是电泳喷涂的技术,那么相应的来讲其实这种喷涂技术是很不错的,喷涂出来的颜色是格外的鲜亮,而且还不会出现褪色或者是掉漆的情况。

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